La fonderie du site TRIMET d'Essen a franchi aujourd'hui une étape exceptionnelle. Le puits de coulée 216 a produit la dix-millionième tonne d'aluminium depuis la mise en service de la fonderie en 1971.
La charge record a été produite en billettes et livrée à la société Otto Fuchs KG. Cette entreprise internationale transforme le matériau en composants de haute qualité destinés à l'industrie automobile, à l'aéronautique et à l'aérospatiale, ainsi qu'à des applications industrielles exigeantes.
« La dix-millionième tonne d'aluminium témoigne de la performance du site de production et souligne l'importance d'un approvisionnement fiable de l'industrie en un matériau stratégique issu d‘une production locale », déclare Philipp Schlüter, président du directoire de TRIMET Aluminium SE. « Cette étape importante est synonyme de compétence technologique, de développement durable du site et de stabilité des partenariats industriels à long terme, comme celui que nous entretenons avec Otto Fuchs KG. »
Cliente de TRIMET depuis 1994, cette entreprise familiale est approvisionnée par le spécialiste des matériaux en alliages d’aluminium sous différents formats.
« TRIMET est un partenaire fiable pour notre entreprise, dont les normes de qualité élevées et la grande flexibilité sont essentielles dans un environnement de marché de plus en plus dynamique », explique Andreas Engelhardt, associé commandité d‘Otto Fuchs KG. « Cette collaboration de longue date constitue une base importante pour notre compétitivité commune. »
L'usine d'aluminium d'Essen a été mise en service en 1971. Avec le rachat de l’électrolyse d’aluminium primaire et de la fonderie attenante en 1994, TRIMET a assuré la pérennité du site qui comptait alors 380 emplois. Depuis, l'entreprise familiale n'a cessé de moderniser ses installations de production et d'agrandir la fonderie. Aujourd'hui, le site emploie environ 850 personnes et la capacité de production a été considérablement augmentée.
Alors que la fonderie disposait d'une capacité annuelle de 74 500 tonnes au moment de son rachat, elle produit aujourd'hui environ 285 000 tonnes de produits de fonderie par an. Dans les différentes installations de coulée, l'aluminium primaire provenant de l'électrolyse voisine et les déchets d'aluminium sont transformés en alliages de haute qualité qui, sous forme de lingots laminés, de lingots pressés et de lingots, alimentent l'industrie de transformation pour diverses applications.
![[Translate to Französisch:]](/fileadmin/images/logos/Logo_bdi-220.svg "[Translate to Französisch:]"){kind=logo}